กลับไปดู Solution ทั้งหมด
Solution 07 / 15

Smart Air Compressor

ระบบติดตามปั๊มลมโรงงาน

ปั๊มลมเดินทั้งวัน แต่ไม่รู้ว่าลมที่ผลิตหายไปไหน

ตัวอย่างหน้าจอของระบบนี้
Live · Secured
แรงดันลมในระบบ
7.2bar
LOADED 68%
COMP-175 kW7.2 barRECEIVERAIR LINE12.4 m³/minLOADED68%ENERGY0.10 kWh/m³DEW POINT3.2 °C
AI วิเคราะห์ประหยัด 14%

ปั๊มลมยังเดิน 2 ชั่วโมง 40 นาที ในคืนที่ไม่มีการผลิต คิดเป็นลมที่รั่วราว 14% ของที่ผลิตทั้งวัน — ควรตรวจรอยรั่วในท่อโซนประกอบ

Compressor COMP-1 · 75 kW
Modbus · Compressor room
LOADED
System pressure
Sensor · Receiver
7.2 bar
Dew point
Sensor · Dryer outlet
3.2 °C
  • แรงดันในระบบและอัตราการไหลปัจจุบัน
  • สัดส่วนเวลาที่ปั๊มเดินแบบมีภาระเทียบกับเดินตัวเปล่า
  • ค่าไฟต่อปริมาณลมที่ผลิตได้
  • จุดน้ำค้างของลม ซึ่งบอกคุณภาพลมที่ส่งเข้าไลน์

ตัวเลขบนหน้าจอเป็นตัวอย่างประกอบ ของจริงจะเป็นค่าที่วัดได้จากไซต์ของคุณ

อาการที่เจอ

  • ค่าไฟปั๊มลมสูง แต่แยกไม่ออกจากค่าไฟรวมของโรงงาน
  • ปั๊มยังเดินตอนหยุดผลิต ซึ่งมักแปลว่ามีลมรั่วในระบบท่อ
  • ตั้งแรงดันเผื่อไว้สูง โดยไม่รู้ว่าหน้างานต้องการเท่าไรจริง ๆ

เราแก้ยังไง

วัดค่าไฟ แรงดันลม อัตราการไหล และจุดน้ำค้างต่อเนื่อง เทียบชั่วโมงเดินกับเวลาผลิตจริง คำนวณค่าไฟต่อปริมาณลมที่ผลิตได้ และแจ้งเตือนผ่าน LINE เมื่อค่าผิดปกติ

ได้อะไร: เห็นว่าลมรั่วเท่าไรจากการที่ปั๊มยังเดินตอนไม่ผลิต รู้ว่าลดแรงดันตั้งต้นได้ไหม และวางแผน PM จากชั่วโมงเดินจริง
เหมาะกับ: โรงงานผลิต · โรงงานอาหาร · งานพ่นสีและประกอบ · ห้องเครื่องอัดอากาศ

ระบบทำงานยังไง

01
เซนเซอร์ที่ห้องปั๊มลม

วัดแรงดันลม อัตราการไหล จุดน้ำค้าง และค่าไฟของปั๊มลมแต่ละตัว

Modbus · WiFi · 4G
02
Gateway

รวมค่าจากเซนเซอร์และมิเตอร์ ส่งขึ้นคลาวด์ผ่าน WiFi หรือซิม 4G

MQTT / HTTPS
03
Cloud

เก็บค่าทุกช่วงเวลา รวมถึงช่วงกลางคืนและวันหยุดที่ใช้พิสูจน์การรั่ว

ข้อมูลย้อนหลัง
04
AI วิเคราะห์

Momosight เทียบชั่วโมงเดินกับเวลาผลิตจริง ประเมินสัดส่วนลมที่รั่ว และดูว่าแรงดันตั้งต้นสูงเกินจำเป็นไหม

ข้อเสนอจาก AI
05
Dashboard

เห็นแรงดัน อัตราการไหล ค่าไฟต่อลมที่ผลิตได้ และสัดส่วน Load–Unload

LINE · Email
06
แจ้งเตือนและรายงาน

เตือนผ่าน LINE เมื่อแรงดันตกหรือจุดน้ำค้างสูงผิดปกติ พร้อมรายงานรายเดือน

แพลตฟอร์มรองรับเพิ่มเติมBACnetDigital InputTelegram

ความสามารถหลัก

พิสูจน์ลมรั่วด้วยข้อมูล

ดูชั่วโมงที่ปั๊มยังเดินทั้งที่ไม่มีการผลิต เป็นหลักฐานว่ามีลมรั่วเท่าไรโดยไม่ต้องเดา

ค่าไฟต่อปริมาณลม

คำนวณจากค่าไฟและอัตราการไหลที่วัดได้ เห็นเป็น kWh ต่อลูกบาศก์เมตร ใช้เทียบปั๊มแต่ละตัว

สัดส่วน Load–Unload

เห็นช่วงที่ปั๊มเดินตัวเปล่า ซึ่งกินไฟแต่ไม่ได้ผลิตลม

แรงดันและจุดน้ำค้าง

เฝ้าแรงดันในระบบและคุณภาพลม แจ้งเตือนเมื่อจุดน้ำค้างสูงจนเสี่ยงต่อชิ้นงาน

ชั่วโมงเดินและรอบ PM

นับชั่วโมงสะสมของแต่ละตัว และเตือนเมื่อถึงรอบเปลี่ยนไส้กรองหรือน้ำมัน

หลายตัว หลายโรงงาน

เทียบปั๊มลมทุกตัวจากหน้าเดียว รู้ว่าควรเดินตัวไหนก่อน

อุปกรณ์ที่ใช้ในระบบนี้

ราคานี้เป็นราคาต่อชุด จำนวนที่ต้องใช้ขึ้นกับขนาดหน้างาน

เหมาะกับหน้างานแบบไหน

โรงงานผลิตทั่วไป

ลมใช้กับเครื่องจักรและเครื่องมือ

โรงงานอาหาร

ลมที่ต้องคุมความชื้น

งานพ่นสี

คุณภาพลมมีผลกับผิวงานโดยตรง

งานประกอบและบรรจุ

เครื่องมือลมจำนวนมาก

ห้องเครื่องอัดอากาศรวม

ปั๊มหลายตัวเดินสลับกัน

โรงงานที่มีหลายอาคาร

ท่อลมยาว มีโอกาสรั่วหลายจุด

ขั้นตอนการทำงานกับเรา

  1. 01
    สำรวจห้องปั๊มลม

    ดูจำนวนปั๊ม ขนาด ถังพักลม เส้นท่อ และจุดที่ติดเซนเซอร์ได้

  2. 02
    ติดตั้งและทดสอบ

    ติดเซนเซอร์แรงดัน อัตราการไหล จุดน้ำค้าง และมิเตอร์ไฟ แล้วตรวจค่าที่อ่านได้

  3. 03
    เก็บข้อมูลช่วงหยุดผลิต

    เก็บค่าช่วงกลางคืนหรือวันหยุด เพื่อใช้เป็นฐานประเมินการรั่ว

  4. 04
    ดูแลหลังติดตั้ง

    MA รายปี พร้อมทบทวนผลและรอบ PM

เอกสารที่เกี่ยวข้อง

คำถามที่พบบ่อยของระบบนี้

ต้องหยุดระบบลมเพื่อติดตั้งไหม?

เซนเซอร์แรงดันติดที่จุดต่อที่มีอยู่ได้ ส่วน Flow Meter ขึ้นกับชนิดที่เลือกและตำแหน่งท่อ ทีมจะประเมินหน้างานและนัดช่วงหยุดผลิตถ้าจำเป็น

ประเมินการรั่วได้แม่นแค่ไหน?

ใช้วิธีดูปริมาณลมและชั่วโมงที่ปั๊มเดินในช่วงที่ไม่มีการผลิต ซึ่งเป็นวิธีที่ยอมรับกันในงานตรวจระบบลม ผลที่ได้บอกขนาดของปัญหาและแนวโน้ม ส่วนจุดที่รั่วจริงยังต้องให้ช่างไล่ตรวจหน้างาน

ใช้กับปั๊มลมยี่ห้อไหนได้บ้าง?

วัดจากภายนอกได้ทุกยี่ห้อ คือวัดค่าไฟ แรงดัน และอัตราการไหล ส่วนการดึงค่าจากชุดควบคุมขึ้นกับว่าเครื่องมีพอร์ต Modbus หรือจุดต่อสัญญาณหรือไม่

ลดแรงดันตั้งต้นแล้วประหยัดจริงไหม?

การลดแรงดันที่ตั้งไว้ช่วยลดพลังงานที่ใช้ แต่ลดได้เท่าไรขึ้นกับว่าหน้างานต้องการแรงดันเท่าไรจริง ซึ่งข้อมูลจากระบบจะบอกให้เห็นก่อนตัดสินใจ เราไม่แนะนำให้ลดโดยไม่ดูข้อมูล

Solution อื่น ๆ

LINE @momospaceตอบภายใน 1 ชม.