Smart Chiller
“ชิลเลอร์เดินหนักทั้งวัน แต่ความเย็นไม่พอและค่าไฟไม่ลด”
Delta-T ตกเหลือ 5.4 K ต่ำกว่าค่าออกแบบ — น่าจะมีวาล์วที่ AHU ค้างเปิด น้ำเย็นไหลกลับเร็วโดยไม่ได้ทำความเย็นเต็มที่
- ผังระบบน้ำเย็นจากชิลเลอร์ ผ่านปั๊ม ไปยังฝั่งโหลด
- อุณหภูมิน้ำเย็นขาออกและขากลับ พร้อมค่า Delta-T ปัจจุบัน
- ภาระความเย็นเป็นตัน เทียบกับค่าไฟที่ชิลเลอร์ใช้
- ค่าไฟต่อตันความเย็น ตัวเลขที่ใช้บอกว่าระบบคุ้มแค่ไหน
ตัวเลขบนหน้าจอเป็นตัวอย่างประกอบ ของจริงจะเป็นค่าที่วัดได้จากไซต์ของคุณ
อาการที่เจอ
- ไม่รู้ว่าชิลเลอร์ใช้ไฟเท่าไรต่อความเย็นที่ผลิตได้จริง
- Delta-T ต่ำกว่าค่าออกแบบ น้ำเย็นไหลวนกลับเร็วโดยไม่ได้ทำความเย็นเต็มที่
- เดินชิลเลอร์หลายตัวพร้อมกันทั้งที่โหลดไม่ถึง และรู้ตอนบิลค่าไฟมา
เราแก้ยังไง
วัดค่าไฟของชิลเลอร์ อุณหภูมิน้ำเย็นขาเข้า-ขาออก และอัตราการไหล คำนวณภาระความเย็นจริงกับค่าไฟต่อตัน แจ้งเตือนผ่าน LINE เมื่อประสิทธิภาพตกหรือ Delta-T ผิดปกติ
ระบบทำงานยังไง
วัดอุณหภูมิน้ำเย็นขาเข้า-ขาออก อัตราการไหล และค่าไฟของชิลเลอร์แต่ละตัว
อ่านค่าจากมิเตอร์และชุดควบคุมชิลเลอร์ผ่าน Modbus หรือ BACnet แล้วส่งขึ้นคลาวด์
เก็บค่าทุกช่วงเวลาบนเซิร์ฟเวอร์ในประเทศไทย ใช้เทียบประสิทธิภาพย้อนหลังได้
Momosight เทียบค่าไฟต่อตันของแต่ละตัวในแต่ละช่วงโหลด และชี้ช่วงที่ Delta-T ตกผิดปกติ
เห็นภาระความเย็น ค่าไฟ และประสิทธิภาพของทั้งระบบในหน้าเดียว
เตือนผ่าน LINE เมื่อประสิทธิภาพตก และส่งรายงานรายเดือนให้ทีมวิศวกรรม
ความสามารถหลัก
คำนวณจากอัตราการไหลและ Delta-T จริง เทียบกับค่าไฟที่วัดได้ เห็นเป็น kW ต่อตันความเย็น
Delta-T ที่ต่ำกว่าค่าออกแบบคือสัญญาณว่าน้ำเย็นไหลวนโดยไม่ได้ทำงาน ระบบจับได้ทันที
รู้ว่าตัวไหนประหยัดกว่าที่โหลดเท่าไร ใช้จัดลำดับการเดินเครื่อง
เห็นว่าอาคารต้องการความเย็นเท่าไรในแต่ละช่วง ใช้วางแผนจำนวนตัวที่ต้องเดิน
เตือนผ่าน LINE เมื่อค่าเบี่ยงจากปกติ และส่งรายงานประสิทธิภาพรายเดือนอัตโนมัติ
เทียบประสิทธิภาพระหว่างอาคารหรือสาขาได้จากหน้าเดียว
อุปกรณ์ที่ใช้ในระบบนี้
ราคานี้เป็นราคาต่อชุด จำนวนที่ต้องใช้ขึ้นกับขนาดหน้างาน
เหมาะกับหน้างานแบบไหน
ระบบน้ำเย็นส่วนกลางของอาคาร
โหลดเปลี่ยนตามเวลาเปิดร้าน
โหลดผันตามอัตราการเข้าพัก
ระบบที่หยุดไม่ได้และต้องคุมอุณหภูมิ
น้ำเย็นสำหรับกระบวนการผลิต
โหลดสูงเป็นช่วง ๆ ตามกิจกรรม
ขั้นตอนการทำงานกับเรา
- 01สำรวจห้องเครื่อง
ดูจำนวนชิลเลอร์ ขนาด ปั๊ม เส้นท่อ และจุดที่ติดตั้งเซนเซอร์กับ Flow Meter ได้
- 02ติดตั้งและทดสอบ
ติดเซนเซอร์อุณหภูมิที่ท่อจ่ายและท่อกลับ ติด Flow Meter และมิเตอร์ไฟ แล้วตรวจค่าที่อ่านได้
- 03ตั้งค่าออกแบบและเกณฑ์
ใส่ค่าออกแบบของระบบ ตั้งเกณฑ์ Delta-T และ kW ต่อตัน พร้อมกลุ่ม LINE ของทีมวิศวกรรม
- 04ดูแลหลังติดตั้ง
MA รายปี พร้อมทบทวนประสิทธิภาพเป็นรอบ
เอกสารที่เกี่ยวข้อง
คำถามที่พบบ่อยของระบบนี้
ต้องหยุดระบบน้ำเย็นเพื่อติดตั้งไหม?
เซนเซอร์อุณหภูมิติดแบบรัดท่อหรือใส่ปลอกที่มีอยู่ได้ ส่วน Flow Meter ขึ้นกับชนิดที่เลือก บางแบบติดภายนอกท่อได้โดยไม่ต้องตัดท่อ ทีมจะประเมินหน้างานและนัดช่วงที่กระทบน้อยที่สุด
ต้องเชื่อมกับชุดควบคุมชิลเลอร์ไหม?
ไม่บังคับ ถ้าชุดควบคุมรองรับ Modbus หรือ BACnet เราดึงค่าจากเครื่องมาใช้ร่วมได้ ถ้าไม่รองรับก็ยังวัดค่าไฟ อุณหภูมิ และอัตราการไหลจากภายนอกได้ครบ
คำนวณ kW ต่อตันยังไง?
ใช้ภาระความเย็นที่คำนวณจากอัตราการไหลและ Delta-T ที่วัดได้จริง หารด้วยค่าไฟที่ชิลเลอร์ใช้ในช่วงเวลาเดียวกัน จึงเป็นค่าที่มาจากการวัดทั้งหมด ไม่ใช่ค่าจากสเปกเครื่อง
ช่วยลดค่าไฟได้เท่าไร?
ระบบทำให้เห็นว่าชิลเลอร์ตัวไหนคุ้มกว่า ควรเดินกี่ตัว และอะไรทำให้ Delta-T ตก ส่วนจะลดได้เท่าไรขึ้นกับการปรับการเดินเครื่องจริงของทีม เราไม่รับประกันตัวเลขล่วงหน้า